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                第七轴,机器人地轨
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                分拣滚筒线

                分拣滚筒线

                • 所属分类:滚筒线
                • 浏览次数:
                • 发布日期:2020-12-26 14:42:32
                • 产品概述
                • 性能特点
                • 技术参数

                产品名称:分拣滚筒线

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                主要用途

                地轨主要是根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间! 可谓是性价比很高。

                地轨的养护

                1、为了避免地轨发作的变形,在吊装地轨时,要用四根相同长度的钢丝绳还挂住地轨上得四个起重孔,将地轨平稳吊装在运输东西上。

                  2、将地轨支承点垫好、垫平,包管每个支撑点受力平均,包管整个地轨平稳。

                  3、地轨不必时要实时将任务面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上

                  4、地轨应装置在通风、枯燥的情况中,并远离热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体。

                  5、地轨按国度规范执行按期周检,检定周期依据详细状况可为6-12个月

                  6、地轨装置时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技能人员将地轨调整至及格精度。

                  7、为了避免地轨全体变形,运用终了后,要将工件从地轨上拿下来,防止工件长工夫对地轨重压形成的变形

                工艺流程

                铸铁地轨工艺流程 地轨铸造材料、方法:

                  地轨铸件材料:灰铸铁HT250(GB/T9439-88)

                  地轨铸造方法:砂型;

                  造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,树脂砂。

                  地轨铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240

                  地轨机加工精度:

                  上表面的不平度不大于0.3mm(在全长内);

                  上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全长内);

                  直线度在全长内不大于8mm。

                  铸铁地轨制造生产工艺流程如下:

                  设计图纸→铸件生产→铸件清铲→一次回火(热处理)→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。

                  铸铁地轨生产工艺说明:

                  制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→Z终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。


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